高端CIP清洗系统推荐货源

CIP自动清洗系统的工作原理介绍：根据设置程序(程序可调)由CIP清洗系统自动配置清洗液，经气动控制阀与增压泵、回流泵来完成清洗液的输送及回流循环清洗、排放、回收整个清洗过程。通过电导率、温度控制仪、酸碱计量泵及PLC触摸屏组成的控制系统达到了自动在线清洗。可以对每一道清洗程序时间、流量、电导率进行检测与记录，可打印输出，同时能确保清洗液温度和浓度在相应清洗过程中自动恒定，系统清洗结构有电导率仪自动检测显示。通风柜内有的要安置电炉，有的实验产生大量酸碱等0有害气体具有极强的腐蚀性。高端CIP清洗系统推荐货源

何为CIP清洗？就地清洗（cleaninginplace）简称CIP，又称清洗定位或定位清洗。CIP清洗系统，被广为的用于饮料、乳品、果汁、果浆、果酱、酒类等机械化程度较高的食品饮料生产企业中。CIP清洗是指不用拆开或移动装置，即采用高温、高浓度的洗净液，对设备装置加以强力作用，把与食品的接触面洗净的方法。CIP清洗系统示意图CIP清洗的步骤一般分为三类：CIP用软管的考虑因素有：清洗温度：如果管内存在蛋白类物质，尽可能在不改变其性质的情况下去除蛋白类物质，预冲洗需要在合适的温度下进行。后续的冲刷和洗涤应该在更高的温度下进行，一般为60～80℃，以提高洗液溶解其他污染物质的能力。所以CIP清洗用管的工作温度需要考虑。耐酸碱：因为清洗过程中需要接触到清洗剂及消毒剂，可能会遇到酸性或碱性物质，由于管道接触食物物料因此在选择CIP清洗用管时必须考虑到管路的耐酸碱性。食品级认证：由于接触食品物料，所以软管必须符合食品级标准或FDA认证等相关认证。清洗压力：通常情况下，低压力（MPa以下）喷射就可以满足清洗的要求。大型CIP清洗系统怎么用CIP系统包括清洗容器、热交换器、输送泵、回流泵、温度计、压力表、电导率仪、液位计、控制系统等。

设备特点：1、设计紧凑、安装、维护和调试简便；气动元件及电器元件全部采用进口材料，性能稳定可靠，用功能块组成的模块结构，可分手控、自动选择、触摸屏提示操作，直观易懂。2、残留，防止微生物污染，避免批次之间的影响；3、符合GMP要求，实现清洗工序的验证；4、能使生产计划合理化及提高生产能力；5、按程序安排步骤进行，与手洗作业比较，能有效防止操作失误，提高清洗效率，减少劳动强度，节省劳动力，提高药品质量；6、使清洗成本降低，水、清洗剂及蒸汽的耗量少；7、能增加机器部件的使用年限；8、安全可靠，设备无须拆卸。

一般情况下，CIP回流泵的安装位置以靠近被清洗单元为宜，根据实际需求，在某些特定工况下，也可将CIP回流泵集成在CIP工作站的分配框架中。常规的清洗流程主要分为“三步法”清洗和“五步法”清洗两大类“三步法”清洗主要包含预冲洗、清洗剂清洗和终淋等3个步骤，主要适用的邻域于只需要一种清洗剂的清洗工况。“五步法”清洗主要包含预冲洗、清洗剂清洗1、冲洗、清洗剂清洗2和终淋等5个步骤，主要适用于需要多种清洗剂的清洗工况。清洗主要是通过浸润、平流冲刷、清洗剂的浸泡作用实现的，而不是通过机械的冲击力。

CIP操作与使用1．操作者必须熟悉本设备的结构与性能，经过培训后方能上岗操作。2．设备在使用前后须进行一次仔细检查贮罐、管道的内部清洗。3．在贮罐内，按清洗工艺规定的浓度，配制好酸、碱溶液，并在清水槽内注入清水，容量贮液的装载量系数为80％。4．对设备的仪表进行仔细检查和调整，使它们的工作稳定、准确、可靠。5．按清洗工艺要求，确定好各设备或管道每次清洗的总时间和分时间及酸、碱溶液的温度控制范围。6．连接好清洗液输出管路分配器上清洗液进口与待清洗设备的出口的摆动管，经检查，确认管道连接无误后，即可启动离心泵进行清洗工作，本设备在进行清洗工作时，各阀门的启、闭均为手动操作。安装通风柜后，将其放置在可以避免交叉气流的地方。专业CIP清洗系统一体化

被清洗体表面越粗糙，越难以清洗。一般设备罐内表面的粗糙度要求Ra≤0.4 μm。高端CIP清洗系统推荐货源

CIP清洗的影响因素1.物料与清洗表面的吸附力污染物或残留料液和被清洗体表面的吸附力越大，越难以清洗。2.清洗体表面粗糙度被清洗体表面越粗糙，越难以清洗。一般设备罐内表面的粗糙度要求Ra≤μm。3.清洗时间一般来说，清洗的时间越长，效果则越好。但在工业化生产中必须保证生产的速率，通常清洗时间为2～3倍的完全覆盖时间。整个在位清洗流程的每一步，都以清洗时间为运行时间。4.清洗温度如果存在蛋白类物质，尽可能在不改变其性质的情况下去除蛋白类物质，预冲洗需要在合适的温度下进行。后续的冲刷和洗涤应该在更高的温度下进行，一般为60～80℃，以提高洗液溶解其他污染物质的能力。高端CIP清洗系统推荐货源

    上海红鹿生物工程有限公司有着先进的制药装备制造、化妆品、食品、制药项目工程、验证认证经验。我们凭着先进的理念、严谨的作风、务实的态度、精湛的专业技能和以品质创造未来的企业文化为客户提供全套完善的冻干系统整体解决方案，冻干机、纯化水系统、全自动配液（模块化）系统、灌装机系列、洁净工艺管道分配系统的设计、制造、安装和调试，以及化妆品/食品/制药智能设备一站式服务供应商。托管相关的CGMP验证、认证服务。FNLY冻干机的标准模块配置形式，可以缩短设备安装调试所需的时间。冻干机包括带有可以制冷或加热的搁板、箱体、冷阱、制冷系统、真空泵组系统等，同时包括相关的仪表、控制及安全互锁公司从设备制造到系统（模块）集成及生物制药整体工艺解决方案，可按用户需求提供各类验证和认证支持文件，符合GAMP5的计算机系统和帮助用户通过新GMP认证服务，为用户提供生物、制药工程（交钥匙工程）公司现正以全新、积极的姿态，不断引进人才、先进技术和管理理念，不断进取，为业界提供前列的产品、优质的服务，同时一如既往地与业界新老朋友一起携手并进。